信息化管控系統

產品建設思路

通過RFID芯片標簽或二維碼進行身份標識，實現鋼筋加工半成品從生產任務到現場簽收形成閉環。結合數字孿生技術，遠程控制技術，實現項目管理、圖紙翻樣、智能套料、數據下發到加工設備，保障鋼筋集中生產過程中每個環節的數據聯動和信息共享，實現增效、提質、降成本的管理思路。

圖紙翻樣

可通過3D模型(Revit)、CAD圖紙、紙質圖紙進行圖紙翻樣并自動生成對應料單和簡圖，在保證準確率的前提下，提高翻樣效率。

生產管理（任務下發）

與數控加工設備進行數據深度融合，實時下發半成品、鋼筋籠的鋼筋筋型號、直線段長度和彎折角度等加工參數，有效避免人工錄入錯誤參數，并大大提高了生產效率，降低加工成本，完善和提高了鋼筋標準化作業水平。

生產管理（自動報工）

產線數控設備加工完成后會及時上報，比如彎箍機或者彎曲中心會上傳加工完成數，基于物聯網技術與智能設備進行深度數據交互，有效監控生產進度與質量，同時確保交付周期。